인도네시아의 섬유 인쇄 및 염색용 이소파르

인도네시아는 동남아시아의 주요 섬유 생산 중심지입니다.수출 시장에서 화학 안전에 대한 엄격한 요구 사항이러한 압력은 더 높은 순수성, 낮은 향기성 이소파라핀 용매로 밀을 밀어 넣었습니다.이소파르마케팅보다는 실제적인 필요에 의해 변화하는 것입니다.
섬유 및 의류 수출이 증가함에 따라 가공 표준도 증가했습니다. 많은 지역 공장과 수출 지향 가공업체는 전통적인 고 향기성 운반 물질과 높은 VOC 용매에서 벗어나었습니다.무거운 잔해를 남기고 강한 냄새를 내는 물질산업은 더 깨끗하고 더 높은 순수성 용매 시스템으로 이동하고 있습니다.이소파라핀이 전환기에 운반기와 희석제로 잘 작용합니다. 염료와 색소를 효과적으로 녹여, 거의 냄새가 없습니다.그리고 통제된 속도로 증발합니다. ◎ 공장들이 인도네시아의 국내 환경 및 작업장 안전 규칙과 국제 섬유 화학 표준을 모두 충족하도록 도와주는 특성.
"다음 세대의 친환경 인쇄기"로 판매되는 이소파라핀은 인도네시아의 섬유 산업에서 더 널리 사용되고 있습니다.아이소파르 L화학적으로 무활성이며 현대 인쇄 및 염색에 사용되는 대부분의 섬유 색소, 분산 염료, 결합 물질, 평준화 물질 및 기타 보조 물질과 호환됩니다. 평면 스크린 인쇄에서,로터리 전송 인쇄 및 후 인쇄 고온 고정, 이소파르 용매는 예측 가능한 휘발성과 좁은 증류 범위를 제공합니다. 고 순수성 이소파르로 만든 인쇄 및 염색 페이스트는 작업장에서 냄새를 덜 내고 화재 위험이 낮습니다.그리고 더 일관된 색상 결과물을 생성이 용매는 특히 고품질 디지털 인쇄 잉크, 회전 스크린 프린팅 슬러리 및 직물 전처리 클리너에 적합합니다.낮은 VOC 배출량과 안정적인 랩에서 랩 성능.
인도네시아의 인쇄 공장에서는 이소파라핀으로 전환하면 원자재 사양을 업데이트하는 것 이상의 효과를 볼 수 있습니다.또한 구매자들에게 더 깨끗한 생산과 향상된 기술 능력을 보여주는 실질적인 증거를 제공합니다.환경 친화적인 섬유 화학 물질에 대한 세계적 수요가 계속 증가함에 따라이소파르인도네시아의 인쇄 및 염색 시장에서 향후 몇 년 동안 더 큰 비중을 차지할 가능성이 있습니다.